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生產破碎機耐磨鑄件廠商提供一站式耐磨鑄件定製服務
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兩個物體相互擠壓並產生相對運動，就會產生磨損。破碎過程中板錘磨損的主要原因是研磨作用，還包括破碎副受到巨大壓力和衝擊應力導致的材料疲勞。機械接觸力導致壓應力和變形，如果相對物體比基礎材料堅硬和粗糙，或者個別硬顆粒被壓入相對物體，就會加劇磨損。因此，板錘的材質選擇很重要，克磊镘提供錳鋼、馬氏體鋼、鉻鋼和金屬基複合材料等多種材質的板錘，您可以根據您的作業工況靈活選擇。
評估板錘使用壽命時，除了板錘材質之外，還必須考慮其他影響因素，如下所示：
一、喂料因素
板錘磨損的最重要因素是破碎材料的成分。天然石料受自然環境影響，原產地不同，也會呈現很大區別。為防止磨損造成的較高成本，必須對破碎材料進行詳細的分析。
下圖可作為參考指南，綠色所示區域表示用克磊镘反擊式破碎設備可以進行理想破碎，且性價比較高，黃色區域所示的材料應進一步進行分析，紅色區域所示的材料則一般不適合用反擊式破碎設備進行加工。
二、轉子轉速因素
轉子轉速有一定的設定技巧，例如 EVO 係列以中速啟動，監視材料流動以及成品的骨料尺寸和細料比例，根據材料流動和成品質量改變轉子速度。
三、破碎比因素
喂料尺寸與出料尺寸的比率稱為最大破碎比，主要取決於喂入材料的物理性質。
四、破碎機配置因素
兩板錘或三板錘轉子通常裝備高板錘，是常用配置，尤其是在材料轉換頻繁的情況下。四板錘轉子通常裝備兩高兩低板錘，以便可以加工喂入的最大尺寸材料，實現最大破碎比。
五、開口比例因素
為確保破碎倉裏的材料流動及進料平穩，必須正確設定上下反擊板開口間隙的比例。比例調整不當會加劇板錘和破碎副的磨損。
根據喂入材料的性質，應啟用預篩分功能，以便減少破碎機的負載，降低磨損。對喂入材料進行篩分後，可以減少粘性細料以及髒料或者材料積聚在破碎機裏，從而降低磨損。
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