板錘結構形式有很多，工作麵有寬厚的和窄薄的兩種，寬厚的有效磨損量大；還有單頭工作和雙頭工作的，有單麵工作和雙麵工作的，單頭隻有一個磨損麵，雙頭有兩個磨損麵，而雙頭雙麵的有四個磨損麵。在材料相同的條件下有效磨損量大、磨損麵多的板錘自然使用壽命長。

轉子速度能夠指導反擊式破碎機在破碎不同粒徑、材質的物料時選取合適的旋轉速度，從而防止物料被過度破碎，同時也有利於減少能耗。一般而言，轉子轉速越高，板錘與物料接觸碰撞時的衝擊力就越大，破碎機的破碎比就越大，但是對板錘的消耗也隨之增加。因此，不能一味的追求高產量，而使板錘消耗嚴重，應在滿足生產量要求的前提下，盡可能地減小線速度。

1）反擊式破碎機一般可處理粒度不大於350毫米，破碎抗壓強度不超過320兆帕的花崗岩、玄武岩、石灰岩等物料。如果運行人員沒有嚴格按照破碎要求進行喂料，物料過硬或粒度過大，會導致板錘消耗過快。

2）如果粘性物料過多，會使大量物料粘附在板錘上，導致板錘超負荷工作，致使板錘消耗過快。

由於板錘經常斷裂，操作工更換板錘的工作量較大，勞動強度較大，因此，新板錘裝上後，就懶於停機檢查，使得螺栓鬆動未能及時得到緊固，進而引起板錘鬆脫或斷裂等。正確的維護在很大程度上影響著設備的使用壽命，切不可隻更換不維護。

日常生產中，做好板錘的維護工作應：

1）禁止過鐵，如果聽到金屬敲擊聲或看到電流表顯示超負荷等現象時，應立即停機，排除異物，檢查各有關轉動零件無損壞後，才可以繼續開機給料。

2）禁止帶料啟、停車；

3）禁止反擊腔內進入大塊物料（超過說明書的最大給料尺寸）；

4）必須中心給料且均勻（物料均勻分布在轉子上）；

5）每班需檢查板錘的磨損情況，以及所有螺栓及其緊固件的情況；

6）安裝、更換或調整板錘時，應注意板錘的稱重，對稱位置板錘重量差應控製到盡可能小的狀態，確保轉子運轉平衡，之後才可開機。

7）定期對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查，並結合檢修周期建立定期的維護和更換製度。

8）注意不要超負荷運轉，以免對機器造成特別大的損害，減少使用壽命。

減少板錘消耗，提高其使用壽命，可以從以上7點入手，嚴格把控板錘製造工藝，遵循操作使用要求，做好設備維護工作，在最大程度上減少板錘更換頻率，節約生產成本，提高企業效益。