錘頭的好壞對鑄造工藝的要求非常嚴格。鑄造錘頭是一項技術非常高的工作,這對廠家的要求不但是工藝上的,還有就是企業的實力,因為這要求鑄造錘頭的設備必須達到一定的水平。
錘頭的鑄造,分為很多個環節。錘頭的耐磨性能的發揮受到各種因素的影響,但是對於錘頭的生產來說,怎樣使耐磨材料的性能得到最大程度的利用和發揮,受到製造工藝的影響尤為巨大。 在錘頭的生產過程中,首先需要對錘頭的生產進行工藝設計,而工藝設計是否合理科學直接關係到錘頭的的質量,在生產之前進行工藝設計可以避免錘頭的缺陷,提高耐磨鑄件的成品率,提高耐磨鑄件的質量。 如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,並嚴格控製澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,並減弱晶粒粗大的現象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由於在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來,也是製定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之,製定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。